O processo de anodização do alumínio a ser feito pela equipe segue os seguintes passos:
1. Limpeza da peça:
- A peça de alumínio a ser anodizada é limpa com detergente, para retirar a gordura da superfície, e em seguida é enxaguada;
2. Lixamento:
- A peça é lixada com uma lixa d'água 230x280 mm grão 1200, para o polimento da mesma;
3. Desengraxe:
- É utilizado uma solução de NaOH 2,5 M, por 3 minutos, para a retirada de óleos e gorduras restantes da superfície da peça, além de retirar também a camada de óxido já depositada na peça. Após esse passo a peça deve ficar com um aspecto fosco e mais limpo, logo em seguida a peça é enxaguada com água destilada (Anodont, 2018);
4. Neutralização:
- Realizada com uma solução de H2SO4 0,19 M, por 1 minuto, para retirar qualquer resquício de hidróxidos utilizados anteriormente para o desengraxe e em seguida a peça é enxaguada com água destilada (Anodont, 2018);
5. Eletrólise:
- Esse é o passo mais importante do processo, onde a nova e maior camada de óxido é depositada na peça. É feito com uma cuba eletrolítica de vidro, onde acontecerá o processo eletroquímico, com solução eletrolítica de H2SO4 1,9 M, a peça de alumínio como ânodo, grafite como cátodo, uma Fonte de Alimentação Digital mod FD.0..30Vcc . 0..5Acc, com densidade de corrente 1,7 A/dm2 e temperatura ambiente (25 ± 5 ºC), por 60 minutos (ABAL, 2005). Esta temperatura não deverá
ser ultrapassada, pois caso isso ocorra, queimaduras na peça de alumínio irão
aparecer, decompondo a camada de alumina que está sendo criada. A etapa é representada na figura 1 a seguir:
Figura 1: Eletrólise do alumínio em solução de H2SO4 com cátodo de grafite
Fonte: https://quimicanastaipas.wordpress.com/quimica-e-o-desporto/
6. Pigmentação:
- Etapa feita sob temperatura controlada de 60 ± 5 ºC, por 20 minutos, para a dilatação dos poros da camada de alumina produzida , o que possibilita o depósito de pigmentos de corantes orgânico sintéticos (ABAL, 2005) nesse caso utiliza-se anilina (coloração vermelha);
7. Selagem:
- Para finalizar o processo, a peça de alumínio, já anodizada, é colocada em água destilada à temperatura de ebulição, por 30 minutos, para que os poros, que foram abertos e pigmentados na etapa anterior, sejam fechados, garantindo a qualidade da anodização . Este fechamento dos poros ocorre graças à hidratação das
moléculas de óxido, por meio de um processo chamado de hidratação a quente
(água em ebulição). Esta reação provoca um aumento do volume de óxido que fecha
pouco a pouco os poros da camada de alumina até ficar solidamente fechada (ABAL, 2005).
Postado por: Rafael dos Reis da Fonseca Ramos
Referências:
ABAL - Associação Brasileira do Alumínio.Guia técnico de alumínio: tratamento de superfície. 2. Ed. São Paulo: ABAL, 2005.
ABAL - Associação Brasileira do Alumínio.Guia técnico de alumínio: tratamento de superfície. 2. Ed. São Paulo: ABAL, 2005.
Anodont. Diponível em: http://www.anodont.com.br/tcc.php. Acessado: 10 abr. 2018
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